压瓦机验机检测时，应从放料机或放料架开始全程观察，由放料到板材成型剪切后，高速和低速的板材出产时间效率，是否达到了您心中预期的成型速度。然后在停机后，由自己在控制系统上，运行一遍开机调试操作。检测操作与PLC控制之间，是否有存在无效的反应指令。
手拉前剪：各零件连接牢固、安装无明显错位、刀轮无锈痕、刀口锋利，断料无明显锯齿状痕迹，不影响正常进料。
进料导向：连接牢固、进料顺畅，限位调节方便、水平与下辊基础面平齐或略低于下辊面。
辊轮外观：是否电镀无明显色差、色斑，刀痕，绝对不允许出现生锈。
辊轮功能：整体辊动合适（转动时间隙无明显变化），外形规则，无电镀尖锐毛刺，无明显碰伤，深槽轮、不得出现震刀痕。
成型后剪：焊接牢固、美观，滑动部分顺畅，上下同步性好；刀片平直，硬度需达到HRC58-62度。切刀整体需与辊轮中心线垂直。
控制系统：操作方便，控制柜外形美观、符合人机工程学。工作时执行动作敏捷，剪切长度精确（各元件应为国际知名品牌）
板型检验：板面平整，非折点位置无明显压痕，无明显袋波，无鱼尾纹，不允许刮漆，无明显色差，无波浪边，6米长大小头≤±3,宽度误差范围±5，高度误差≤±1，长度误差6米≤2，对角误差≤2。
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