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  • 产品名称: 屋面板成型机
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  • 用料厚度:0.4~0.8
  • 成型道次:20 道成型
  • 成型速度:18~20米/分钟
  • 驱动方式:电机驱动,齿轮链传动
  • 电机功率:5.5KW 变频调速
  • 切刀材质:Cr12Mov 热处理制成
  • 机座规格:H350
  • 整机重量:5 吨
  • 整机尺寸:7×1.5×1.5(米)

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     YX35-1000屋面板成型机是用于生产钢结构行业,屋面板材料的彩钢辊压成型机。机器设备出产的成品为穿透式屋面板(穿透式屋面板是指两块屋面板通过穿孔、打钉等方式连接起来)多应用于工业建筑厂房、体育场、大小型房屋屋顶的盖板。



<部件展示>
    『进导
定位板:调节两端的位置,使其符合进料宽度
导向架:起到一个支撑料卷输送递进的作用
导向辊:上下圆辊设计,使进料过程更加顺畅
手拉前剪:对料卷的用量,进行前段手动剪切

 

    辊轴组件
主轴直径:      φ75mm,    45#圆钢
辊轮材质:精车后镀硬铬,镜面抛光,热处理
机座拉杆:φ20#电镀圆钢,增加墙板两侧刚性
辊压成型:料卷一道道辊压成型的过程

 

    『成型后剪
导向机构:双导柱滑轨,剪切平稳,切口无变形
铸铁刀座:铸铁减震效果明显,抗冲击性强
刀片材质:Cr12Mov 剪切寿命超过100万次
后剪刀架:Q235钢板,粗铣后退火处理,精加工

 

   『PLC控制柜
① P L C :采用施耐德高精度PLC电子装置
变频器:施耐德重载变频器,运行高效恒稳
控制元件:施耐德电子,使用寿命长,故障率低
触屏操作:输入生产数据,自动完成生产要求

 





<贝姆斯展示>



      我们对机器的质量和精度充满信心。我们遵循台湾机器的生产质量标准,建立了自己的检测实验室,测试设备包括洛氏硬度计,转速计,圆度测量仪,涂层测厚仪等多功能试验机。我们的主要技术来自台湾,具有高性价比的设备生产工艺。在整机的生产过程中,从设计出图到方案定制及设备的售后,都由同一组技师团队完成。以确保设备的性能、工艺、精度、品质等与您的需求完全一致。提供7天×24小时技术支持和工程师服务,为您的设备高效生产保驾护航更多屋面板机产品请点击进入➡屋面板机

『 手拉前剪 各零件连接牢固、安装无明显错位、刀轮无锈痕、刀口锋利,断料无明显锯齿状痕迹,不影响正常进料。
 
『 进料导向连接牢固、进料顺畅,限位调节方便、水平与下 辊基础面平齐或略低于下辊面。
『 机架、墙板 机架焊接牢固,打磨平整,不能有虚焊、咬肉、飞溅等焊接缺陷;机架整体平直,不会有出现明显翘曲,不规则变形。各墙板水平与机架垂直,每一组墙面对角线公差小于(±0.5),任意墙面对角线小于±1。

『 辊轮外观 :电镀无明显色差、色斑,刀痕,绝对不允许出现生锈。
 
『 辊轮功能 :整体跳动合适(转动时间隙无明显变化),外形规则,无电镀尖锐毛刺,无明显碰伤(手摸不能有凹凸感),深槽轮、不得出现震刀痕。
『 滑块、压条 :无明显敲击痕迹,不得出现铸造缺陷(砂眼、气孔),因批次不同而引起的外形差异不得出现在同一台设备上;轴承保持架内外圈不得出现损伤,防尘盖完整。

『 驱动部分 :电机减速机输出动力够大,出板顺畅。传动部分(齿轮、链轮、链条),链条松紧合适、齿轮间隙合适、加润滑油脂。运行是无明显震动、无异常噪音。
『 液压部分 :电机国标,油泵、电磁阀知名品牌,如华德、油研、榆次等。油路布置合理,液压站提供稳定的动力,油缸执行动作时无明显顿挫感;工作时油温稳定,不能急剧上升。
『 PLC控制系统 :操作方便,控制柜外形美观、符合人机工程学。工作时执行动作敏捷,剪切长度精确(各元件应为国际知名品牌)。
『 成品检验 :板面平整,非折点位置无明显压痕,无明显袋波,无鱼尾纹,不允许出现刮漆,无明显色差,无波浪边,6米长大小头≤±3cm,宽度误差范围±5cm,高度误差≤±1cm,长度误差6米≤2cm,对角误差≤2cm。

『 刀架、刀座、刀片 :刀座焊接牢固、美观,滑动顺畅,上下同步性好。焊接刀座需要退火处理,铸铁刀座必须清砂,不可出现气孔、砂眼等缺陷。滑动部分需加润滑油,不能在滑动位置出现油漆等,其它可能影响滑动和寿命的杂质。刀片整体需与辊轮中心线垂直。硬度需达到HRC58-62度。


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