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彩钢波浪瓦机
  • 产品名称： 彩钢波浪瓦机
  • 材料厚度：0.4～0.8mm
  • 成型道次：19 道成型
  • 成型道次：15～20 米/分钟
  • 电机功率：7.5 KW 变频调速
  • 驱动方式：电机驱动，齿轮链传动
  • 切刀材质：Cr12Mov 热处理制成
  • 机座规格：H400

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     彩钢波浪瓦机设备是用于生产成品为“彩钢波浪瓦”的彩钢波浪瓦生产线设备。多应用于工业建筑厂房、体育场、大小型房屋屋顶的盖板。

<部件展示>
　　　　『进料导向』
①定位板:调节两端的位置,使其符合进料宽度。
②导向架:起到一个支撑料卷输送递进的作用。
③导向辊:使料卷递进的过程更加平整顺畅。
④手拉前剪:对料卷的用量,进行前段手动剪切。

 
　　　　『辊轴组件』
①主轴直径:     φ75mm,      45#圆钢。
②辊轮材质:精车后镀硬铬,镜面抛光,热处理。
③机座拉杆:φ20#电镀圆钢,增加墙板两侧刚性。
 

 
　　　　『成型后剪』
①导向机构:双导柱滑轨,使剪切过程更加平稳。
②铸铁刀座:铸铁去应力后加工，抗冲击性强。
③刀片材质:Cr12Mov 剪切寿命超过100万次。
④后剪刀架:Q235钢板,粗铣后退火处理,精加工。

 
　　　『PLC控制柜』
① P L C :采用台达/施耐德·高精度PLC电控系统。
②变频器:台达/施耐德重载变频器,运行高效恒稳。
③控制元件:施耐德电器,使用寿命长,故障率低。
④触屏操作:输入生产数据,自动完成生产要求。

 


<贝姆斯展示>

 
      我们对彩钢瓦设备的质量和精度充满信心。我们遵循台湾冷弯成型机的生产质量标准，建立了自己的检测实验室，测试设备包括洛氏硬度计，转速计，圆度测量仪，涂层测厚仪等多功能试验机。我们的主要技术来自台湾，具有高性价比的设备生产工艺。在整机的生产过程中，从设计出图到方案定制及设备的售后，都由同一组技师团队完成。以确保设备的性能、工艺、精度、品质等与您的需求完全一致。提供7天×24小时技术支持和工程师服务，为您冷弯设备的高效生产-保驾护航。

 
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『 手拉前剪 』：各零件连接牢固、安装无明显错位、刀轮无锈痕、刀口锋利，断料无明显锯齿状痕迹，不影响正常进料。
 
『 进料导向』：连接牢固、进料顺畅，限位调节方便、水平与下 辊基础面平齐或略低于下辊面。
『 机架、墙板 』：机架焊接牢固，打磨平整，不能有虚焊、咬肉、飞溅等焊接缺陷；机架整体平直，不会有出现明显翘曲，不规则变形。各墙板水平与机架垂直，每一组墙面对角线公差小于（±0.5）,任意墙面对角线小于±1。

『 辊轮外观 』：电镀无明显色差、色斑，刀痕，绝对不允许出现生锈。
 
『 辊轮功能 』：整体跳动合适（转动时间隙无明显变化），外形规则，无电镀尖锐毛刺，无明显碰伤（手摸不能有凹凸感），深槽轮、不得出现震刀痕。
『 滑块、压条 』：无明显敲击痕迹，不得出现铸造缺陷（砂眼、气孔），因批次不同而引起的外形差异不得出现在同一台设备上；轴承保持架内外圈不得出现损伤，防尘盖完整。

『 驱动部分 』：电机减速机输出动力够大，出板顺畅。传动部分（齿轮、链轮、链条），链条松紧合适、齿轮间隙合适、加润滑油脂。运行是无明显震动、无异常噪音。
『 液压部分 』：电机国标，油泵、电磁阀知名品牌，如华德、油研、榆次等。油路布置合理，液压站提供稳定的动力，油缸执行动作时无明显顿挫感；工作时油温稳定，不能急剧上升。
『 PLC控制系统 』：操作方便，控制柜外形美观、符合人机工程学。工作时执行动作敏捷，剪切长度精确（各元件应为国际知名品牌）。
『 成品检验 』：板面平整，非折点位置无明显压痕，无明显袋波，无鱼尾纹，不允许出现刮漆，无明显色差，无波浪边，6米长大小头≤±3cm，宽度误差范围±5cm，高度误差≤±1cm，长度误差6米≤2cm，对角误差≤2cm。

『 刀架、刀座、刀片 』：刀座焊接牢固、美观，滑动顺畅，上下同步性好。焊接刀座需要退火处理，铸铁刀座必须清砂，不可出现气孔、砂眼等缺陷。滑动部分需加润滑油，不能在滑动位置出现油漆等，其它可能影响滑动和寿命的杂质。刀片整体需与辊轮中心线垂直。硬度需达到HRC58-62度。


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