- 产品名称: 波浪屋面板成型设备
- 用料厚度:0.17~ 0.4mm
- 成型道次:20 道成型
- 成型速度:18-22米/分钟
- 电机功率:11KW 变频调速
- 驱动方式:电机驱动,齿轮链传动
- 切刀材质:Cr12Mov 热处理制成
- 机座规格:H450 加脚100 配吊环
波浪屋面板成型设备是用于生产成品为“YX18-75-750水波纹”的彩钢单板压瓦机设备。成品多应用于工业建筑厂房、体育场、大小型房屋屋顶的盖板。
压制板厚:0.17-0.4mm
用料材质:镀锌钢板,彩涂板
成型道次:20道成型
成型速度:18-22m/min
驱动方式:电机驱动,齿轮链条传动
电机功率:11KW 变频调速
驱动方式:电机驱动,齿轮链传动
切刀材质:Cr12Mov 热处理制成
机座规格:H450 加脚100 配吊环
<部件展示>
『进料装置』
①定位板:调节两端的位置,使其符合进料宽度。
②导向辊:使料卷递进的过程更加平整顺畅。
③手拉前剪:对料卷的用量,进行前段手动剪切。
『辊轴组件』
①主轴直径: φ70mm 45#圆钢。
②辊轮材质:材质:45钢: 粗车,CNC精车,镀硬铬,拉丝抛光。
③机座拉杆:直径:φ22mm 镀锌/镀装饰铬。
『成型后剪』
①导向机构:双导柱滑轨,使剪切过程更加平稳。
②铸铁刀座:减震效果明显,抗冲击性强。
③刀片材质:Cr12Mov 剪切寿命超过100万次。
④后剪刀架:Q235钢板,粗车后退火处理,精加工。
『PLC控制柜』
① P L C :采用施耐德/台达高精度PLC电子装置。
②变频器:施耐德/台达器,运行高效恒稳。
③控制元件:施耐德电子,使用寿命长,故障率低。
④触屏操控:采用KAUTO输入生产数据,自动完成生产要求。
<贝姆斯展示>
我们对机器的质量和精度充满信心。我们遵循台湾机器的生产质量标准,建立了自己的检测实验室,测试设备包括洛氏硬度计,转速计,圆度测量仪,涂层测厚仪等多功能试验机。我们的主要技术来自台湾,具有高性价比的设备生产工艺。在整机的生产过程中,从设计出图到方案定制及设备的售后,都由同一组技师团队完成。以确保设备的性能、工艺、精度、品质等与您的需求完全一致。提供7天×24小时技术支持和工程师服务,为您设备的高效生产保驾护航。
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