『进导料向』 |
①定位板:调节两端的位置,使其符合进料宽度。 |
②导向架:起到一个支撑料卷输送递进的作用。 |
③导向辊:上下圆辊设计,使进料过程更加顺畅。 |
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『辊轴组件』 |
①主轴直径: φ75mm, 45#圆钢。 |
②辊轮材质:热处理,精车后镀硬铬,镜面抛光。 |
③机座拉杆:φ20#电镀圆钢,增加墙板两侧刚性。 |
④冷弯成型:料卷一道道冷弯成型的过程。 |
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『成型后剪』 |
①导向机构:使刀架剪切平稳,切口无变形。 |
②铸铁刀座:减震效果明显,抗冲击性强。 |
③刀片材质:Cr12Mov 剪切寿命超过100万次。 |
④后剪刀架:Q235钢板,粗铣后退火处理,精加工。 |
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『PLC控制柜』 |
① P L C :采用台达/施耐德·高精度PLC电控系统。 |
②变频器:台达/施耐德重载变频器,运行高效恒稳。 |
③控制元件:施耐德电器,使用寿命长,故障率低。 |
④触屏操作:输入生产数据,自动完成生产要求。 |
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<贝姆斯展示>

我们对冷弯成型机的质量和精度充满信心。我们遵循台湾冷弯机械的生产质量标准,建立了自己的检测实验室,测试设备包括洛氏硬度计,转速计,圆度测量仪,涂层测厚仪等多功能试验机。我们的主要技术来自台湾,具有高性价比的设备生产工艺。在整机的生产过程中,从设计出图到方案定制及设备的售后,都由同一组技师团队完成。以确保设备的性能、工艺、精度、品质等与您的需求完全一致。提供7天×24小时技术支持和工程师服务,为您冷弯设备的高效生产保驾护航。
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